Eis Haaptprodukter: Aminosilikon, Blocksilikon, hydrophilt Silikon, all hir Silikonemulsioune, Naassheets- a Reibungsbeständegkeetsverbesserer, Waasserofweisend Mëttel (Fluorfräi, Kuelestoff 6, Kuelestoff 8), Demin-Wäschchemikalien (ABS, Enzym, Spandex-Schutzmëttel, Mangan-Entferner). Haapt-Exportlänner: Indien, Pakistan, Bangladesch, Tierkei, Indonesien, Usbekistan, etc.. Fir méi Detailer, kontaktéiert w.e.g.: Mandy +86 19856618619 (Whatsapp)
Textilveraarbechtung ass eng Veraarbechtungsmethod, déi drop abzielt, d'Erscheinung an d'intrinsesch Qualitéit vun Textilien ze verbesseren, hir Tragbarkeet an Uwendungsleistung ze verbesseren oder hinnen duerch physikalesch oder chemesch Methoden speziell Funktiounen ze ginn. Dëse Prozess fënnt normalerweis an der spéiderer Phas vun der Fierwung an der Veraarbechtung statt a gëtt dofir wäit verbreet als Nowärmung bezeechent.
Bei der Textilveraarbechtung kënnen ënnerschiddlech Zorte vun organesche Siliziummaterialien benotzt ginn, fir Textilien duerch hir physikalesch oder chemesch Interaktiounen op Faseren verschidden Eegeschaften ze ginn, wouduerch den Zweck vun der Veraarbechtung erreecht gëtt. Dorënner spille Silikonueleg-baséiert organescht Silizium-Veraarbechtungsmëttel eng wichteg Roll bei der mëller Veraarbechtung, der waasserofweisender Veraarbechtung, der Anti-Fouling-Veraarbechtung an der Anti-Schrumpf- a Anti-Falten-Veraarbechtung vun Textilien, a si sinn déi wichtegst Veraarbechtungsmëttel fir en héije Mehrwäert an eng héich Funktionalitéit vun Textilien z'erreechen.
①Silikon mëllen Finishing Agent fir Textilien
1. D'Wichtegkeet vun enger mëller Veraarbechtung: Kotteng an aner Naturfasere hunn eng gewësse Weichheet wéinst dem Virhande vu Fett- a Wachssubstanzen, während synthetesch Fasere mat Uelegmëttel beschichtet sinn. Wéinst der Raffinéierung, dem Bleichen, dem Drock- a Fierwprozess ginn awer de Wachs an d'Ueleg op de Fasere ewechgeholl, wat zu enger rauer an haarder Textur vum Stoff féiert. Dofir ass d'Duerchféierung vun enger mëller Veraarbechtung besonnesch wichteg ginn.
2. De Virdeel vun organeschem Siliziumweichmacher ass, datt d'Uwendung vu Weichmacher op Stoffer eng effektiv Method ass fir de Reibungskoeffizient tëscht Faseren a Garn ze reduzéieren an e mëllt a glat Gefill ze kréien. Dorënner sinn organesche Siliziumweichmacher déi bevorzugt Wiel fir d'Weichmachung vun Textilien ginn, wéinst hirer breeder Uwendung, gudder Leeschtung an aussergewéinlecher Wierkung.
Organesch Silikonweichmacher, déi haaptsächlech aus modifizéiertem Silikonueleg bestinn, kënnen Vernetzungsreaktiounen mat Faseren duerchféieren, fir direktional Uerdnungen ze bilden, wouduerch d'Flexibilitéit vu Stoffer däitlech verbessert gëtt. Duerch d'weider Modifikatioun a Vermëschung vun aminomodifizéiertem Silikonueleg kann och eng Serie vu Silikonweichmachervarietéiten mat verschiddene Stilcharakteristiken produzéiert ginn.
3. Déi ëmfaassend Evaluatioun vun der Weichheet vum Stoff (och bekannt als Handgefill, Stil) ass eng komplex ëmfaassend Reaktioun, déi bestëmmt physikalesch a mechanesch Eegeschafte vum Stoff involvéiert a sech duerch d'Sensatioun vun de mënschlechen Hänn an d'Siicht reflektéiert. Dës Reaktioune enthalen Weichheet, Glattheet, Killheet, Steifheet, Elastizitéit, Tissuedichtheet, Glanz, Wäermt a Keelt, souwéi visuell Flaachheet. Wéinst dem Manktem u quantitativen Standarden fir d'Evaluatioun vun der Weichheet baséiert se dacks op individuell subjektiv Gefiller.
4. Nieft der Tatsaach, datt d'Stoffer gutt Weichheet, Glattheet a taktil Eegeschafte hunn, sollten d'Ufuerderunge fir d'Applikatioun vu Silikonweichmacher och déi folgend Ufuerderungen erfëllen: Stabilitéit: déi formuléiert Finish-Léisung soll ënner verschiddene Konditioune vun der mëller Finish stabil bleiwen. Dorënner Schéierstabilitéit (z.B. kee fléissend oder pecht Ueleg un de Rollen bei Schéiertester mat enger Linngeschwindegkeet vun 12,5 m/min) an thermesch Stabilitéit (z.B. kee fléissend oder delaminéierend Ueleg fir méi wéi 30 Minutten bei 100-105 ℃).
Wäissheet a Faarfbeständegkeet: Reduzéiert d'Wäissheet vum Stoff net, an et sollt keng Vergilbung vu gebleechte Stoffer sinn; Fir faarweg oder gedréckte Stoffer, wat méi kleng den Ënnerscheed tëscht dem Originalstoff ass, wat besser. Am Allgemengen muss den Ënnerscheed tëscht de Faarwen iwwer 4,5 sinn. Et sollt een drop hiweisen, datt den Ënnerscheed tëscht de Faarwen net nëmmen mam Weichmacher zesummenhänkt, mä och enk mat der Faarfbeständegkeet an dem Prozess vum Originalstoff verbonnen ass.
Hëtzebeständegkeet a Lagerstabilitéit: De Stoff ännert no mëller Veraarbechtung keng Faarf beim Erhëtzen, an et sollt keng Ännerunge vu Faarf, Gefill oder Geroch während der Lagerung ginn.
Hautsécherheet: De mëllen, fäerdege Stoff sollt keng negativ Auswierkungen hunn, wann e mat der Haut a Kontakt kënnt.
②Amino-modifizéiert Polydimethylsiloxan mëllen Finishing Agent
Aminomodifizéiert Polydimethylsiloxan (ofgekierzt als Aminosilikonueleg) spillt eng wichteg Roll a Weichmacher fir Textil. Dorënner benotzen iwwer 90% vun den Aminosilikonueleg-Weichmacher Copolymere vun N-β-Aminoethyl-γ-Aminopropylmethylsiloxan an Dimethylsiloxan als aktiv Zutaten. Dës speziell molekular Struktur erméiglecht et dem Aminosilikonueleg, mat funktionelle Gruppen wéi Hydroxyl- a Carboxylgruppen op der Faseruewerfläch ze interagéieren, wouduerch de Siloxan-Grondlag un der Faseruewerfläch hält, wat de Reibungskoeffizient tëscht de Faseren däitlech reduzéiert an dem Stoff eng exzellent Weichheet a Glattheet gëtt.
1. Déi molekular Struktur an den Erweichungseffekt vum Aminosilikonueleg hunn e wesentlechen Afloss op säin Erweichungseffekt. Am Allgemengen, wann den Ammoniakwäert niddreg ass, ass et néideg, d'Viskositéit vum Aminosilikonueleg entspriechend ze erhéijen, fir eng gutt Flexibilitéit ze kréien. Gläichzäiteg sinn d'Varietéit an d'Qualitéit vum Stoff och wichteg Faktoren, déi bei der Auswiel vu Parameteren fir Aminosilikonueleg berécksiichtegt solle ginn. Zousätzlech beaflosst de Virbereedungsprozess vun der Lotioun och den Erweichungseffekt an d'Stabilitéit am Veraarbechtungsprozess. Dofir ass et, nodeems déi passend Varietéit vun Aminosilikonueleg ausgewielt gouf, néideg, e vernünftege Formuléierungsprozess fir d'Veraarbechtungsmëttel z'entwéckelen, fir d'Produktioun vun Aminosilikonueleg mëllen Veraarbechtungsmëttelen ze garantéieren, déi fir verschidde Stoffer gëeegent sinn.
2. Aminosilikonueleg-Weichmachungsmëttel mat der N-β-Aminoethyl-γ-Aminopropyl-Grupp Fir d'Emulgatiounsdispersioun vum Aminosilikonueleg ze verbesseren, kann d'Aminosäure an hirem Molekül neutraliséiert ginn, fir eng transparent Mikrolotioun mat enger Partikelgréisst vu manner wéi 50 nm ze preparéieren. Dës Mikrolotioun huet eng héich Stabilitéit géint mechanesch a thermesch Belaaschtung a kann Demulgatioun an Uelegbleechung beim Stoffveraarbechtung vermeiden.
3. D'Wiel vum Tensid ass ganz wichteg bei der Virbereedung vun Aminosilikonueleg-Mikrolotioun.
Net-ionesch, kationesch oder zwitterionesch Tenside kënne benotzt ginn, awer wann een d'Kompatibilitéits- a Stabilitéitsstabilitéit mat aneren ioneschen Zousätz berécksiichtegt, ginn net-ionesch oder zwitterionesch Tenside am Allgemengen bevorzugt. Net-ionesch Tenside wéi Polyoxyethylenalkylaldehyder, Polyoxyethylenisomer-Alkylether, etc. kënnen a Kombinatioun mat zwee oder méi Tenside mat verschiddenen HLB-Wäerter benotzt ginn, an den HLB-Wäert no der Mëschung soll am Beräich vun 1215 kontrolléiert ginn. Déi passend Dosis vum Tenside ass 3070 Deeler. Wann se ze niddreg ass, wäert et keng Mikroemulsioun mat enger Partikelgréisst vu manner wéi 100 nm bilden. Wann se ze héich ass, bleift se an de Faseren a behënnert d'Leeschtung vum Aminosilikonueleg.
Organesch Carboxylsäuren, wéi Ameensäure an Essigsäure, kënne benotzt ginn, fir Aminosaieren ze neutraliséieren, souwéi Aminosäuren, wéi Glutaminsäure. Wärend dem Emulgatiounsprozess kënnen homogen Schnellmixer an aner Emulgatiounsapparater benotzt ginn, fir Säure no der Emulgatioun oder zesumme mat Waasser bäizefügen. Alternativ kann Aminosilikonueleg gläichméisseg mat Tenside gemëscht ginn, ier Waasser a Säure bäigefüügt ginn. D'Stabilitéit vun der Lotioun kann weider verbessert ginn, andeems se 320 Stonnen bei 6080 ℃ behandelt gëtt.
4. Beispill vum Virbereedungsprozess fir Finishing Agent
(1) En Aminosilikonueleg-Weichmacher, deen mat net-ionesche Tenside preparéiert ass, gëtt an e 2-Liter-Becherglas mat enger gewësser Quantitéit Silikonueleg, Polyoxyethylenlaurinsäureether a Waasser bäigefüügt. Nodeems mat engem homogenen Mixer geréiert gouf, gëtt Amberesäure fir d'Neutraliséierung bäigefüügt. Dann gëtt d'Mëschung an e Kolben bruecht a mat engem Schlammmixer bei 80 ℃ fir eng gewëssen Zäit behandelt, fir eng blo-wäiss transparent Mikroemulsioun ze kréien. De Mikrolotiouns-Weichmacher huet eng ganz gutt Lagerstabilitéit, keng Demulgatioun no engem Joer bei Raumtemperatur, a gutt Verdënnungsstabilitéit a mechanesch Stabilitéit. Zousätzlech kann d'Zousätzlech vu binäre Alkoholetherverbindungen, wéi Ethylenglykolmonomethylether, d'thermesch Stabilitéit, d'Verdënnungsstabilitéit an d'Transparenz vun der Mikrolotioun weider verbesseren.
(2) Aminosilikonueleg-Weichmacher mat zwitterionischem Tensid hiergestallt Den Aminosilikonueleg-Mikro-Lotiouns-Weichmacher, deen mat zwitterionischem Tensid hiergestallt gëtt, huet d'Charakteristike vun engem einfache Virbereedungsprozess, enger gudder Widderhuelbarkeet an enger gerénger Tensidquantitéit. Déi virbereet Mikroemulsioun ass ganz stabil géintiwwer Schéierkraaft a wäert de Stoff net duerch Demulgatioun am Veraarbechtungsprozess vum Stoff verschmotzen, an huet eng gutt Weichheet a Glattheet. Bei der Virbereedung, vermëscht als éischt Aminosilikonueleg, zwitterionischem Tensid, Alkohol an eng kleng Quantitéit Waasser fir e Konzentrat ze bilden, dann réiert a verdënnt mat Waasser.
Hutt Dir weider Froen iwwer Silikonweichmacher? Loosst eis zesummen méi interessant populärwëssenschaftlecht Wëssen entdecken.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 22. Januar 2025